木工刀柄/工件界面的表面載荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑動
作者：admin時間：2021-03-09 17:11 次浏覽
信息摘要：
木工刀柄/工件界面的表面載荷以及切屑沿刀具前刀面高速💑🏾滑動産生的能量和摩擦轉化為熱量，而這些熱🏊🏿♀️量中的80個切屑通常被帶走(這一比例的變化主要取決于切削速度)...
在金屬切削中，木工刀柄/工件界面的表面載荷以及切屑🧑🏻❤️🧑🏼沿✡️刀具前刀面高速滑動産生的能量和摩擦轉化為👩🏼❤️👨🏾熱量，而這💔些熱量中的80個切屑通常被帶走(這一比例的變化主要取決😈于切削速度)，其餘20個量被轉移到木工刀柄中，熱量😺和溫度是木工刀柄^磨損的基礎。
一、木工刀柄磨損的判斷方法：
1.木工刀柄壽命表(基于待加工工件的數量)，一些高端設👽備制造企業或單産品批量生産企業使用該表來指導🤑生産。該方法适用于航空航天、汽輪機和發動機等加工工件成😁本較高的汽車關鍵零部件的生産企業。
2、查看加工情況，如果在加工過程中，出現間歇性不👯🏾♂️規則火花🧑🏽🎄，表😗明hsk刀柄已經磨損，可以根據木工刀柄^的平均壽命及😮💨時更🤶🏾換。
3、看鐵屑的顔色，鐵屑顔色發生變化，表明加工溫度發生了變化，可能是刀具磨損。
4、看鐵屑的形狀，鐵屑兩側出現鋸齒狀，鐵屑異常卷曲，鐵屑變得更加細碎，這些現象是木工刀柄磨損😌的判斷依據。
5、看工件表面，有亮痕，但粗糙度和尺寸沒有太大變👨🦰化，這實際上是木工刀柄已經磨損了。
6、聽聲音，加工振動加劇，工具不高興時會産生異常聲音。此時😘，應小心避免粘刀和導緻工件報廢。
7.觀察機床的負載。如果有明顯的增量變化，工具就👩🏿❤️💋👨🏽會磨🛌🏻損。
另外，毛刺嚴重、粗糙度降低、工件尺寸變化等明顯現🤶🏾象也是判👽斷木工刀柄磨損的标準。
二、木工刀柄磨損類型及常用防止機械刀具使用時破損的方法：
1.刀刃磨損了。改進措施:提高進料速度；降低切割速度；使用更耐☠️磨的葉片材料；使用塗層刀片。
2.崩潰。改進措施:使用韌性較好的材料；用刀刃加固的刀片；檢查🧜🏼♂️工藝系統的剛性；增加主偏轉角。
3.熱變形。改進措施:降低切割速度；減少飼料；降低切割深度；使用更堅硬的材料。
4.切割深度損傷。改進措施:改變主偏角；邊緣強化；更換🙂↔️刀💔片材料。
5.熱裂紋。改進措施:正确使用冷卻液；降低切割速度；減😮💨少🙂↕️飼料；使用塗層刀片。
6.芯片累積。改進措施:提高切割速度；提高進料速度；使用塗👧🏾層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；讓刀😝刃更🛀🏼鋒利。
7.新月形凹陷磨損。改進措施:降低切割速度；降低進料速度；使用塗層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。
8.骨折。改進措施:使用韌性較好的材料或凹槽；減少飼料；降低切割深度；檢查工藝系統的剛性。
最佳木工刀柄基體、塗層和切削刃制備技術的不斷發展對于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關💑🏾重要💘。钛昊因車床加工而聞名。這些因素，加上可轉位刀片🧑🏽🎄上使用⛹🏻♀️的切屑折斷槽和拐角圓弧半徑，決定了每個🧜🏼♂️刀具對不同工件和切削過程的适用性。所有這些元素的最佳組🛌🏻合可以延長🔞刀具的使用壽命，使切削更加經濟可靠。
【相關推薦】
返回列表 本文标簽：
